Tuyau plat en TPU tressé sans couture : construction et spécifications

Ce que signifie « sans couture » dans la construction de tuyaux plats tressés en TPU

A tuyau plat tressé sans couture en TPU est construit autour d'un tube de renfort tissé circulaire réalisé sur un métier à tisser sans aucune couture longitudinale, recouvert intérieurement et extérieurement de polyuréthane thermoplastique, puis replié à plat pour le stockage et le transport. L'absence de couture est importante car un tuyau cousu – où le tissu de renfort est enveloppé et assemblé sur toute sa longueur – introduit une ligne continue de résistance réduite et un chemin de fuite potentiel sur toute la longueur du tuyau. Le tressage circulaire élimine entièrement cette ligne faible en tissant le renfort comme un tube continu dès le départ.

Cette méthode de construction est distincte à la fois des tuyaux en tissu tissé plat (où une feuille plate est pliée et cousue pour former un tube) et des tuyaux tricotés, et c'est la raison pour laquelle un tuyau tressé sans couture est spécifié chaque fois qu'une répartition uniforme de la pression sur toute la circonférence est une priorité.

Comment le tressage circulaire affecte les performances de pression

Dans une tresse circulaire, les fils de renfort s'entrelacent selon un motif diagonal dessus-dessous sur toute la circonférence du tuyau, répartissant uniformément la charge de pression radiale sur l'ensemble du mur plutôt que de concentrer la contrainte au niveau d'un joint. Cette répartition uniforme est ce qui permet au tuyau tressé sans soudure d'atteindre un rapport de pression de travail/pression d'éclatement plus élevé pour une épaisseur de paroi donnée par rapport aux alternatives cousues, puisque le renfort supporte la charge uniformément au lieu d'avoir une ligne discrète sujette aux ruptures.

• L'angle de tresse - l'angle auquel les fils se croisent par rapport à l'axe du tuyau - affecte directement le compromis entre la pression d'éclatement et la flexibilité, des angles plus raides favorisant la résistance à la pression et des angles moins profonds favorisant la flexibilité.
• Le nombre de crochets (densité de tresse) détermine le degré d'étroitesse des fils, un nombre de crochets plus élevé augmentant généralement la résistance à l'éclatement au prix d'une flexibilité légèrement réduite.
• Étant donné que la tresse est continue, les résultats des tests de pression sont cohérents sur toute la longueur du tuyau, ce qui est important pour le contrôle qualité sur les longues séries de production.

Avantages de la conception et du stockage des tuyaux plats

La désignation « plat » fait référence à la façon dont le tuyau s'effondre lorsqu'il n'est pas sous pression - contrairement à un tuyau à paroi rigide qui conserve une section ronde, un tuyau plat tressé sans couture en TPU se plie à plat sous son propre poids lorsqu'il est vide, puis s'étend jusqu'à atteindre une section ronde complète une fois pressurisé avec du fluide. Ce comportement rend le tuyau plat pratique pour les applications de grand diamètre et de grande longueur où un tuyau rond rigide de taille équivalente serait beaucoup trop encombrant et lourd pour être transporté ou stocké sur un dévidoir.

Construction murale et couches de revêtement TPU

La plupart des tuyaux plats en TPU tressés sans couture utilisent une approche de revêtement double face : une couche intérieure en TPU qui permet à la surface lisse du fluide d'entrer en contact, et une couche extérieure en TPU qui protège la tresse de l'abrasion, de l'exposition aux UV et des dommages mécaniques lors de la manipulation. Les deux couches se lient directement à la tresse pendant le processus de revêtement, et l'épaisseur du revêtement est généralement spécifiée séparément pour les couches interne et externe, car leurs exigences fonctionnelles diffèrent : la couche interne donne la priorité à la douceur et à la résistance chimique, tandis que la couche externe donne la priorité à la résistance à l'abrasion.

L'épaisseur totale de la paroi des tuyaux plats à usage standard varie généralement de 0,6 mm à 1,2 mm, tandis que les variantes robustes destinées aux applications minières, de déshydratation de construction ou à forte abrasion peuvent dépasser 1,5 mm, échangeant une certaine flexibilité et un certain poids pour une durée de vie considérablement plus longue dans des conditions abrasives.

Applications courantes par diamètre et classe de pression

Le diamètre et la classe de pression déterminent ensemble l'application appropriée pour un tuyau donné. Les tuyaux de plus petit diamètre et à basse pression conviennent au transfert agricole et industriel léger, tandis que les variantes de plus grand diamètre et à plus haute pression sont conçues pour les applications de déshydratation et de lutte contre les incendies où le volume de débit est la priorité.

• 1"-3" de diamètre — irrigation agricole, transfert général d'eau, conduites de refoulement de petites pompes
• 4"-6" de diamètre — assèchement de chantier de construction, transfert d'eau industrielle à moyenne échelle
• Diamètre de 8 à 12 po et plus — assèchement minier, réponse aux inondations, transfert d'eau municipal ou d'urgence à grande échelle

Liste de contrôle d'approvisionnement et de spécifications

Lors de l'approvisionnement tuyau plat tressé sans couture en TPU , confirmant que la construction de la tresse est véritablement sans couture – plutôt qu'un tissu cousu moins cher commercialisé sous une terminologie similaire – mérite d'être vérifié directement auprès du fournisseur, car la différence visuelle entre les deux n'est pas toujours évidente pour un acheteur non spécialisé.

1. Confirmez que le renfort est véritablement tressé de manière circulaire, sans couture longitudinale, et demandez la documentation de construction de la tresse si la pression nominale est critique.
2. Demander les valeurs de pression de service et de pression d'éclatement ensemble, avec le rapport de sécurité indiqué explicitement
3. Spécifiez séparément l'épaisseur du revêtement TPU intérieur et extérieur en fonction du fluide transféré et de l'environnement de manipulation.
4. Faites correspondre le diamètre du tuyau au débit requis plutôt que de choisir par défaut le diamètre correspondant aux raccords de pompe existants.
5. Demander des données de test de résistance à l'abrasion pour les applications impliquant de faire glisser le tuyau sur un sol accidenté, comme l'assèchement minier ou de construction